再生塑料造粒機操作包括機器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，使用再生塑料造粒機時應特別注意以下事項。
1.塑料造粒機操作前的準備工作：塑料造粒機操作時，檢查設備中水、電、氣個系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；各種設備滑潤部位加油潤滑；仔細檢查料筒內(nèi)和料斗中有無異物；如發(fā)現(xiàn)料筒內(nèi)和料斗中有異物、設備儀表故障等必須及時排除。
2、鋪機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料，加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。
3、造粒機正常生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察主電機電流表指針擺動變化，若出現(xiàn)長時間超負荷工作現(xiàn)象，要及時停車，查出故障原因并排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)造粒機設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲音或運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，自己不清楚原因時，應及時停車，找有關人員解決。設備開車運行中不許對設備進行維修，不許用手觸摸傳動部件。檢查軸承部位、電動機外殼工作溫度時，要用手背輕輕接觸檢測部件。
5、造粒機設備生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，操作工在排除故障時，不許正面對料筒或成型模具口，防止料筒內(nèi)熔料分解噴出傷人。
6、拆卸、安裝成型模具等零部件時，不許用重錘直接敲擊，必要時應墊硬木再敲擊。
7、如果料筒內(nèi)無生產(chǎn)用料時，螺桿不允許長時間旋轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時間不超過3min。
8、清理料筒、螺桿和模具上黏殘料時，必須用竹或銅質(zhì)刀具清理，不許用鋼質(zhì)刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。
9、造粒機設備生產(chǎn)工作中，操作工不許離崗位做其他工作，必須離崗時應停車或找另一臺設備的操作工看管。